1、安全性好。管道化反應可以避免因局部過熱造成的爆聚的發(fā)生，對環(huán)氧乙烷是安全的工藝路線。
2、質(zhì)量好，副產(chǎn)物少?？刂骗h(huán)乙/甲胺比例，可以防止高沸物的產(chǎn)生，產(chǎn)品色澤很好，幾乎無色，經(jīng)工業(yè)化證明其產(chǎn)品色度遠比釜式反應器為好。
3、能耗極低。管式反應可以用無水一甲胺，釜式工藝均用40%甲胺水溶液，后者蒸水能耗極大，且產(chǎn)品水含量偏高。
4、產(chǎn)量高。連續(xù)化反應工藝，開工，停工方便，單位小時產(chǎn)量可調(diào)。
本工藝已經(jīng)600噸/年工業(yè)規(guī)模檢驗，完全達到水平。研究開發(fā)人員已經(jīng)成功開發(fā)出國產(chǎn)萬噸級胺生產(chǎn)工藝，并達到水平，積累了豐富的經(jīng)驗，為mdea的生產(chǎn)工藝提供了有力的保障。